威格士vickers泵 PVXS180-M-R-DF-0000-000特价直销

威格士vickers泵 PVXS180-M-R-DF-0000-000特价直销特点
1.斜盘设计的轴向柱塞泵。可靠性高、使用寿命长。
2.压力达420bar。额定转速达1800 min -1 或更高。
3.加大的轴和轴承。
4.旋转和压力负载元件是压力平衡的。
5.整体式的控制泵，过滤器和溢流阀有货。
6.“组合块”设计，使这些泵有广泛的应用领域。
7.响应时间快。

型号
PVXS66，PVXS90 ，PVXS130 ，PVXS180 ，PVXS250

技术参数
设计 ：斜盘 - 轴向柱塞泵
安装形式 ：法兰或脚架安装，双联品种只能脚架安装
旋转方向 ：从泵的轴端看顺时针，根据要求逆时针品种也提供
转速范围 ： 150- 1800 rpm/n
环境温度范围 :-4至122℃
重量 ： PVXS66 -----121 KG
PVXS90--165  KG
PVXS130--234  KG
PVXS180--251 KG
PVXS250—467 KG
惯性矩：PVXS66，PVXS90----- 0.38 N
  PVXS130，PVXS180-----1.068  N
PVXS250------3.465N
标称压力 (** 暂载率) ：5000 
输入压力:12.5-725 
较高压力按DIN 24312 : 6090 
液压油液: 液压油按DIN 51524 * 2. 部分，参考应用数据-油液提荐.
液压油温度范围: -13 (启动时)到194
用于连续工作的黏度范围：  min cSt10
max cSt75
起动时允许的较高黏度： max cSt1000
过滤： ISO 4406 18/15/13
较大几何排量： n= 1500 rpm 时  PVXS66 -----4.1
PVXS90—5.5
PVXS130—7.9
PVXS180—11.0
PVXS250—15.2
泵的较大几何流量：n= 1500 rpm 时   PVXS66 -----26
PVXS90—36
PVXS130—52
PVXS180—71
PVXS250—99
n= 1800 rpm时   PVXS66 -----32
PVXS90—43
PVXS130—62
PVXS180—86
PVXS250—119
壳体压力： 7.2psi ，max = 58 

订货编码
例如，进口油泵威格士PVXS250-M-R-DF-0000-000特价
P – 开式回路泵
V-表示排量：F - 定量，V - 变量
X -表示泵的系列：X - "X" 系列(是 20 设计)
S -表示配置：S - 单个装置，R - 后装置
250-表示分离器的规格cm 3 /r
066- 66 cm 3 /r [4.0 in 3 /rev]
090- 90 cm 3 /r [5.5 in 3 /rev]
130- 1 30 cm 3 /r [7.9 in 3 /rev]
180 - 1 80 cm 3 /r [11.0 in 3 /rev]
250 -250 cm 3 /r [15.3 in 3 /rev]
??? - 非标准排量( 仅 PFX )基本标准
M - 米制
安装法兰
02 - ISO 3019/2-125A2HW
04 - ISO 3019/2-160A2HW
06 - ISO 3019/2-200A2HW
R -表示旋转方向：R - 右手[顺时针]，L - 左手[逆时针]
0 - 表示调整挡块：0 - 无挡块，4 - 机械调整挡块，A侧。5 - 机械调整挡块，B侧。6 - 机械调整挡块，A侧和B侧
注：4 用来作为较大调整，A侧用来作为较小调整挡块，A侧 5
6 是 4 和 5 组合在一起
00-通轴驱动选项
00- 无
0A -SAE A
0B -SAE B
0C -SAE C
0P - 控制泵 (8cm 3 /r)

为保证液压泵的正常工作，必须将泵温度控制在正常范围内。当液 压泵出现过热现象时，必须先查明原因，再有针对性地采取正确的措施。 
①按液压泵使用说明书的要求选用液压油．保证液压油的清洁度，避免滤 网堵塞。同时应定期检查油位，保证液压油油量充足。 
②定期检修易损元件，避免因零部件磨损严重而造成泄漏。液压泵、马达、 各配合间隙处等都会因磨损而泄漏，容积效率降低会加速泵温升。应定 期进行检修及时更换，减少容积损耗，防止泄漏。 
③严格按照使用说明书要求调整泵压力，避免压力过高，确保安全阀、过 载阀等在正常状态下工作。 
④定期清洗散热器和油箱表面，保持其清洁以利于散热。 
⑤合理操作使用没备，操作中避免动作过快过猛，尽量不使阀杆处于半开状 态，避免大量高压液压油长时间溢流，减少节流发热。 
⑥定期检查动力源的转速及风扇皮带的松紧程度，使风扇保持足够的转速， 充足的散热能力。 
⑦注意使液压泵的实际使用环境温度与其设计允许使用环境温度相符合。 
⑧对因设计不合理引起的泵过热问题，应通过技术革新改造或修改设计等 手段对泵进行完善。